입고와 자재
구매와 입고 데이터로 품목, 공급 LOT와 내부 관리번호를 연결합니다. 검사 대기와 합격 재고를 구분하고 미승인 자재에 출고용 라벨이 발행되지 않도록 합니다.
LABEL SERVICE
생산과 출고 이벤트를 발행 및 실적 기록으로 연결합니다
ERP와 MES 사이에서 라벨은 어떤 역할을 하나요?
ERP(전사적 자원 관리)는 주문과 자재 등 기업 자원을, MES(제조 실행 시스템)는 현장 생산과 공정 실적을 관리합니다. 지유넷은 이들 시스템과 WMS(창고 관리 시스템), 현장 장비를 연결해 필요한 시점에 라벨을 발행하고 결과를 업무 이력으로 돌려주는 프로그램을 개발합니다.
01 / EVENTS
업무 이벤트별로 발행 대상과 승인 상태를 정합니다
같은 품목이라도 입고, 생산과 출고 단계의 라벨은 담을 정보와 책임자가 다릅니다.
공정과 검사
작업 지시와 공정 진행, 계측값과 검사 판정에 따라 다음 단계의 라벨을 발행합니다. 설비의 신호가 작업 완료인지 측정 완료인지 의미를 구분합니다.
포장과 출고
낱개와 박스, 팔레트의 포함 관계를 생성하고 출고 지시와 대조합니다. 분할 출고, 포장 변경과 거래처별 양식이 원본 실적에 어떻게 반영되는지 정합니다.
취소와 반품
발행 후 주문 취소, 재작업과 반품이 생겼을 때 기존 번호와 라벨의 유효 상태를 바꿉니다. 신규 발행으로 과거 이력을 덮어쓰지 않도록 관계를 남깁니다.
02 / INTERFACE
시스템 간 전달 약속을 문서로 정합니다
API(Application Programming Interface)는 프로그램끼리 요청과 결과를 주고받기 위한 인터페이스입니다. API 외에 파일과 DB 방식도 사용할 수 있습니다.
요청과 응답
요청 ID, 업무 번호와 품목, 수량 및 양식 버전 등 필요한 필드를 정의합니다. 접수 성공과 인쇄 완료 응답을 구분하고 누락 및 오류의 코드와 재처리 방법을 정합니다.
인증과 네트워크
연동 계정, 허용 구간과 인증 갱신, 사내망 및 사업장 연결을 설계합니다. 외부에서 프린터에 직접 접근시키는 대신 중계 서비스가 필요한지 검토합니다.
중복과 순서
동일한 요청의 재전송, 메시지 순서 변경과 지연 도착을 처리합니다. 주문 변경 전에 생성된 오래된 발행 요청을 그대로 실행하지 않도록 버전이나 승인 상태를 대조합니다.
상태의 소유자
어느 시스템이 번호를 발급하고 어느 시점에 실적을 확정하는지 정합니다. 라벨 발행 프로그램과 ERP 또는 MES가 같은 값을 각각 수정해 충돌하는 일을 줄입니다.
변경 관리
상대 시스템이 인터페이스를 바꿀 때의 공지, 시험 및 적용 일정을 정합니다. 신규 필드 추가나 코드 체계 변경이 기존 양식과 이력에 미치는 영향을 확인합니다.
03 / SCENARIO
출고 지시와 실물 포장을 대조하는 구조입니다
아래 흐름은 설계 예시이며 고객의 업무 규칙에 맞춰 구현합니다.
ERP의 출고 승인 건을 WMS 또는 연동 서비스가 받아 포장 대상과 수량을 확정합니다. 현장에서 상품을 스캔해 주문과 대조한 뒤 박스 번호를 발급하고 거래처용 라벨을 인쇄합니다. 부착한 라벨을 읽어 해당 박스의 구성과 연결하면 포장 완료 결과를 원본 시스템으로 전송합니다.
프린터가 중단되면 출고 승인까지 취소하는지, 라벨 작업만 보류하는지 구분합니다. 결과 응답이 유실돼도 같은 출고 건에 새 박스 번호가 중복 발급되지 않도록 요청 ID와 이전 처리 상태를 조회합니다.
04 / OPERATIONS
누락과 불일치를 찾을 대조 화면이 필요합니다
연결 성공 여부뿐 아니라 사업장 전체의 처리 상태를 운영자가 볼 수 있어야 합니다.
대기와 오류 현황
원본 요청, 발행 대기와 보류, 확인 완료 건을 업무 번호로 조회합니다. 재처리 권한과 담당자를 정해 오류가 숨은 대기열에 남지 않게 합니다.
작업량과 지연
교대 시작과 마감 시간의 최대 요청량, 장비별 처리량과 허용 지연을 시험합니다. 여러 프린터로 분산할 때 양식과 소모품의 호환 조건을 적용합니다.
전환과 복구
시험용 번호와 운영 번호를 구분하고 전환 시점에 미완료 요청을 대조합니다. 이전 방식으로 복귀할 조건과 수작업 발행 이력의 합산 방법도 준비합니다.
05 / PROCESS
한 업무의 시작과 결과를 먼저 연결합니다
인터페이스 담당자와 현장 담당자가 같은 시험 결과를 확인합니다.
- 01
업무 및 인터페이스 분석
원본 이벤트, 데이터 소유자와 제공 인터페이스를 정합니다.
- 02
대표 흐름 구현
정상 요청 한 건을 발행과 원본 결과 반영까지 연결합니다.
- 03
예외 시험
중복 요청, 데이터 변경과 취소, 통신 중단 및 부분 완료를 시험합니다.
- 04
현장 적용
실제 단말과 장비, 작업량과 권한으로 인수 검증합니다.
- 05
운영 인계
로그, 오류 대조와 재처리, 변경 및 장애 담당 경로를 정리합니다.
06 / FAQ
자주 묻는 질문
도입과 운영 과정에서 생기는 구체적인 질문에 답합니다.
01ERP 업체의 협조가 필요한가요?
인터페이스 제공과 계정, 데이터 의미 또는 원본 기능 변경이 필요한 경우 협조가 필요합니다. 사용할 수 있는 API나 파일, 조회 권한이 이미 있으면 그 범위에서 연동을 설계합니다.
02API가 없는 시스템도 연동할 수 있나요?
허용된 DB 조회, 파일 교환 또는 별도 중계 기능을 검토할 수 있습니다. 화면을 자동 조작하는 방식은 화면 변경과 오류에 취약할 수 있어 공식 인터페이스와 운영 안정성을 먼저 검토합니다.
03라벨을 출력하면 생산 실적도 자동으로 완료되나요?
업무 규칙에 따라 다릅니다. 인쇄, 부착과 검사 완료가 서로 다른 단계일 수 있으므로 어떤 사건을 실적 확정으로 볼지 정합니다.
04통신 장애가 나면 같은 요청을 다시 보내도 되나요?
같은 요청 ID와 처리 상태를 조회해 재시도하도록 설계합니다. 이미 실물이 나왔지만 응답만 없는 경우를 구분해야 중복 발행을 줄일 수 있습니다.
05저울이나 검사 장비도 연결할 수 있나요?
장비가 제공하는 통신과 데이터 형식에 맞춰 연결 프로그램을 개발할 수 있습니다. 단위, 측정값의 확정 시점과 오류 신호, 작업 대상의 대응 관계를 함께 정의합니다.
LABEL SERVICE CONTACT
사용할 라벨과 현재 상황을 알려주세요
장비 모델과 출력 샘플, 부착 환경 또는 연결할 프로그램을 알려주세요. 판매, 수리, 소모품과 개발 중 필요한 범위를 확인하고 준비 자료와 진행 방법을 안내합니다.